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电焊技术基本手法

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手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。手弧焊时焊条要做三个方向的运动:朝熔池方向逐渐送进:沿焊接方向逐渐移动:必要时作有则的横向摆动。
1)焊条朝熔池方向逐渐送进,这是为了以维持所要求的电弧长度。因此,焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度,如果送进速度比熔化速度慢,则电弧被逐渐拉长,严重时形成断弧现象:反之,如果焊条送进速度太快,则弧长迅速缩短,最后导致焊条弓弩手焊件接触短路,电弧熄灭。 
2)焊条沿焊接方向的移动速度,即手弧焊的焊接速度。太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易烧穿。
3)焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝,特别是当焊件开坡口时由于焊口较宽,常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。

(1)直线形运条法焊接时焊条不作横向摆动,沿焊接方向作直线运动,常用于开形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
(2)直线往复运条法 焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适一薄板和接头间隙较大的多层焊的第层焊道。
(3)锯齿形运条法焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,特点是操作容易掌握,各种焊接位置基本上均可采用。
(4)月牙形运条法 焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质 。量较高。
(5)三角形运法焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动,并向前移动斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊,特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,生产率较高。
(6)圆圈形运条法 焊接时焊条末端作圆圈形运动,并不断地前移。特点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,气体和熔渣容易上浮,适用于焊接较厚焊件的平焊缝。

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电焊焊接的基本手法
各种位置的电焊操作技术要掌握好四个动作:一、焊条角度,二、横摆动作,三、稳弧动作,四、根据不同的焊接位置选用不同的横向摆动方法。
一.引弧:
手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。 1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起24mm,即在空气中产生电弧,然后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。2.直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。
二、运条:
电弧引燃后,迅速将焊条提起2-4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种:
1直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄。
2.画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形运动,并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,优点是能使熔化金属有足够高的温度,使熔解在熔池中的氧、氮等气体释放出来,同时便于熔渣上浮;斜圈形运条法适用于平、仰位置的下形和对接横焊,特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象,有助于焊缝成形。三 收弧:
收弧动作不恰当,有可能会在焊缝的收尾处形成弧坑,容易出现裂缝。常见的收弧方法有:
1.划圆圈收尾法:适用于厚板焊接,对于薄板则有烧穿的危险。
2.反复断弧收尾法:当焊接到终点时,在弧坑作数次反复熄弧、引弧,直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法。
3.回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。下面简要介绍几种位置焊接的操作要领:
一、平焊
1)开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;
2)焊条与焊炬的夹角保持在90°左右: I
3)焊条始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池

4)焊薄件时焊丝可作上下运动
5)结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。
6)焊条直线速度不要过慢否则容易造成熔渣过厚看不清熔池 难于操作。
二、立焊
1)应采用电流较小的火焰进行焊接;
2)严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小10-15%。;
3)焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°;
4)为控制熔池温度,焊炬随时作上下运动,使熔池有冷却的机会,保证熔池受热适当;5)可用半圆弧形的横向摆动加灭弧的操作法。
三、横焊
1) 采用较小的电流来控制熔池温度; I
2) 薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜,使火焰气流直接朝向焊缝,利用气流的压力阻碍熔
化金属从熔池流出; @风见 
3) 焊接时,焊炬一般不作横向摆动,但焊较厚焊件时,可作小的斜环形运动。
四、仰焊
1)采用能率较小的火焰进行焊接;
2)操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合,严格掌握熔池的大小和温度,要使液态金属始终处于粘稠状态,以防下坠;
3)坡口角度应略大于平焊,以保证操作方便,要注意操作姿势,注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。
4) 焊接带坡口的仰焊焊缝的第一层时,焊条与坡口两侧成90°角。与焊接方向成70-80°角,用最短弧做前后推拉的动作,熔池宜薄不宜厚,并确保与母材熔合良好。熔池温度过高时可以抬弧,使温度稍微降低,焊接其余各层时,焊条横摆并在两侧做稳弧动作。

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