焊接的基本原理
作者：河南吉力焊工培训学校 来源：河南洛阳吉力 发布时间：2023-04-04 10:19
洛阳吉力电焊学校
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焊接的基本原理:
两种或两种以 上材质(同种或异种),通过加热或加压或
二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.
焊接方法目前可以分为三类:
(1)熔焊:焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力
完成的焊接的方法叫熔焊。
(2)压焊:焊接过程中，必须对焊件施加压力(加热或不加热)
以完成焊接的方法叫做压焊。点焊
(3)钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料
加热到高
焊接的基本原理
光焊条焊接时，由于电弧温度很高，如果无任何保护，融化的焊
条金属大量收到空气中氧气及氮气的侵入，使很多有益元素被大量氧
化及氮化，而有害杂质如硫、磷还保留在金属内，造成焊缝出现夹渣、
裂纹等缺陷。
因此为了获得性能优良焊缝，必须设法保护焊接区，防止空气中
有害气体侵入。
三种保护方法:
.渣- 气保护、渣保护、气保护
.手工电弧焊、埋弧焊属于渣-气保护方法:
C02气体保护焊、活性气体保护煤、惰性气体保护焊为气体保护焊。
焊接对保护气体要求:
1保护体伟应该对得技区中的电弧和金属起到良好的保护作用:
2.保护气体作为电弧燃烧的气体介质，应有利于引弧和保持电弧燃
烧稳定;
3、保护气体应有助于增大电弧热功率，改善焊缝成形;
4、保护气体应保证获得要求的溶滴过度特征，减少金属飞溅。
5、保护气体在焊接过程中的有害冶金反应能有效控制，以减小气孔
和裂纹等缺陷。
回
6、保护气体容易制取和价格低康，降低焊接生产成本。
气体保护焊接常用溶滴过程:
短路过渡、喷射过渡
1)短路过渡
●
在小电流低电压焊接时，熔滴在未脱离焊丝前就与熔池接触形成液态
金属短路，使电弧熄灭，当液桥金属在电磁收缩力、表面张力作用下，
脱离焊丝过渡到熔池中去，这时电弧复燃，又开始下一 -周期过程，这
种过渡形式称短路过渡。
短路过渡特点:
1、焊接稳定性较高
2、适于全位置焊接
短路过渡电流小，因此熔池体积小，凝固较
快，适于全位置焊接。
小，对焊件热的辅入量低，工件变形小。””
小好后工件形人短路过渡加热集中，熔池体积小，热影响区
2)喷射过渡
●随着焊接电流的增加，熔滴尺寸变得更小，过渡频率也急剧提高，在
电弧力的强制作用下，熔滴脱离焊丝沿焊丝轴向飞速地射向熔池，这
种过渡形式称喷射过渡。
DE
●
喷射过渡特点是电弧电压高，电流较大，电弧穿透力强，母材熔深大。
焊接过程稳定，飞溅小，焊缝成形美观。对于板厚大于3mm的工件多
采用这种过渡形式，不宜焊接薄板。
●
喷射过渡生产效率高，成本低。
为什么采用气保焊时，焊接电流和电弧电压要严格匹配?
气体焊接时，调节焊接电流一即调节焊丝的给送速度调节电
给送速度一定要相等，才能保证电弧稳定焊接。
(1)在焊接电流一定时，调节电弧电压偏高，
心焊丝的熔化速度
增大，。电弧长度增加，熔滴无法正常过渡，一般呈大颗粒 飞出，
飞溅增多
<2>在焊接电流一定时，调节电弧电压偏低，焊丝的熔化速度减
小，电弧长度变短，焊丝扎入熔池，飞溅大， 焊缝成形不良。
<3)焊接电流和电弧电压最佳匹配效果:熔滴过渡频率高，飞溅
最小，焊缝成形美观。
●1.什么叫C02焊接?
用纯度> 99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊一称为
CO2焊。
2.什么叫活性气体保护焊焊接?
用不同成分组成的混合保护气体， 如Ar+ CO2、Ar+02、Ar+
CO2 + 02做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
3.什么叫惰性气体保护焊焊接?
n用高纯度氩气Ar≥99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝
及铝合金、铜及铜合金等有色金属;CO2焊接主要特点:
1、生产效率高。采用较粗焊丝，使用较大电流，实现喷射过渡，焊丝融
化系数大，母材熔透深度大，同时没有焊渣，不用清理。
2、焊接变形小，采用短路过渡形式焊接薄板，往往不需要矫形。
3、是一种低氢焊接方式，焊接低合金钢不易产生冷裂纹。
4.于明弧焊接，电弧可见性好，采用半自动焊接曲面和空间位置十分
方便。
5、把资片点表器有场 抑势战提提集成形较粗量，提接过程产生较大飞溅，
窜易引起送丝不畅，电弧燃烧不稳定。
中C02含量较大，对人身体健康不利。
同时
，劳动条件差，操作环境’
6、不宜在有风的地方施焊。
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