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焊接缺陷的危害

     在焊接过程中,焊接接头产生的不符合设计或工艺文件要求的缺陷,叫焊接缺陷。严重的焊接缺位将直接影响到产品结构的安全使用。经验证明,结构的失效、破坏以致发生事故,决大部分并不是由于结构强度足,而往往是各种焊接缺陷影响所致。由于焊接工艺自身的特点,要在焊接接头中避免一切缺陷,实际上是不可能的。但是尽量提高操作技能水平,将焊接缺陷控制在允许的范围内,则是每一个焊工应该争取达到的目标。焊接缺陷可能出现在焊缝和热影响区中,也可能出现在焊件中,但以出现在焊缝中最为多见。常见的焊接缺陷有焊缝表面尺寸不符合要求、夹渣、气孔、焊接裂边、咬边、未焊透、未熔合、焊瘤、塌陷、凹坑、弧坑和烧穿等。

1、直线形运条法。采用这种运条法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于1形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。

2、直线往复运条法。使用这种运条方法冲压时,焊条末端沿焊缝的横向搞往复转动。它的特点就是冲压速度快,焊缝较窄,散热器慢。它适用于于薄板和接点间隙很大的多层焊接的第一层焊接。

3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用领域最广,多用作厚钢板的冲压,平焊、青莲焊接、立焊的交会接点和立焊的角直奔接点。

4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬这种运条方法的特点就是金属熔融较好,存有较长的保温时间,气体难划出,熔渣也不易钻到焊缝表面上来,焊缝质量较低,但焊接出的焊缝余温较低。这种运条方法的应用领域范围和锯齿形运条法基本相同。

5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做连续三角形运动,并不断向前移动。按照摆动形式的不同,可分为斜三角形和正三角形两种,斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的t形接头焊缝和有坡口的横焊缝,其优点是能够借焊条的摆动来控制焙化金属,促使悍缝成形良好。正三角形运条法只适用于于上开坡口的交会接点和t形接点焊缝的立焊,特点就是能够一次焊出较薄的焊缝断面,焊缝难于产生夹渣等瑕疵,有助于提升生产效率。

6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.悍条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。横圆圈形运条法适用于于元显恭、青莲边线形接点焊缝和交会接点的横焊缝,其优点就是有利于掌控熔融金属不受到重力影响而产生巢蛛现象,有助于焊缝成形。