二保焊培训

作者：洛阳吉力电焊培训学校  来源：学技术到吉力焊培  发布时间：2024-10-21 09:26

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后处理

磁粉检测后，应进行退磁、清理被检表面上残留的磁粉或磁悬液、标志等后处理。

(1)退磁 工件经磁粉检测后所留下的剩磁，会影响安装在其周围的仪表、罗盘等计量装置的精度，或者吸引铁屑增加磨损。有时，工件中的强剩磁场会干扰焊接过程，引起电弧磁偏吹，或者影响以后的磁粉检测。因而，需要进行使剩磁回零的退磁工作。

1)交流退磁。常用的交流退磁方法有交流线圈法、交流电磁轭法和触头法等。常用的交流线圈退磁操作是使被检工件从一个通有交流电的线圈中通过，并沿轴向逐步撤出线圈外

1.5m 远，然后断电;或者将被检工件放在线圈中不动，逐渐将电流幅值降为零。

2)直流退磁。为了使工件内部能获得良好的退磁效果，可让电流通过工件，并不断切换电流的方向，同时使电流逐渐衰减至零。由于直流磁化比交流磁化穿透得深，所以直流退磁比交流退磁的效果要好。

此外，将工件加热到居里点以上也可达到退磁的目的。

测量工件的剩磁可采用剩磁测量仪。有时也可用一小段未被磁化的钢丝、铁丝去靠近零件的端部，若有剩磁，则钢丝或铁丝将被吸附。

(2)清理被检表面、标志 退磁之后，应清理被检表面，除去残留的磁粉或磁悬液。干磁粉可直接用压缩空气清除;油磁悬液可用汽油等溶剂清除;水磁悬液应先用水清洗，然后干燥。

磁粉检测后，应对被检工件进行合格与否标志，对含有缺陷的工件应标志出缺陷部位，以便对其进行修复等处理。