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异种钢焊接的工艺原则

异种钢焊接接头的种类很多,按其金相组织分类,常用的焊接接头类型有:异种珠光体钢、异种奥氏体钢、珠光体钢与奥氏体钢、珠光体钢与铁素体钢、奥氏体钢与铁素体钢等多种焊接接头形式。由于异种钢焊缝与母材的化学成分、金相组织、物理性能及力学性能等都有较大的差别,这就要求我们必须制定相应的焊接工艺措施,才能保证焊接接头的质量。下面是要求必须遵循的几条原则。

1) 焊接方法的选择

焊接异种钢构件和焊接同种类钢材一样,有多种焊接方法。

究竟选用哪种焊接方法最为合理,主要是根据能否获得优质的焊接接头。所以,在选择焊接方法时,就要考虑母材的性质、接头形式、构件工作条件、接头质量要求及生产效率和经济情况等因素来选择。目前最常用的焊接方法是焊条电弧焊,原因是焊条电弧焊工艺灵活、熔合比较小、焊条种类多、便于选择、适应性强等。

埋弧自动焊虽然生产效率高,但适应性很差。在实际生产中,还要注意焊接工艺参数的选择,否则就会增加母材金属的熔化量也就增大了焊缝金属的稀释率(即熔合比增大了)。熔化极气体保护焊和非熔化极惰性气体保护焊,也具有广泛

的适用性。

2) 焊接材料的选择

异种钢焊接接头的质量,主要取决于焊接材料。异种钢接头的焊缝和熔合区,由于有合金元素被稀释和碳迁移等因素的影响,存在着一个过渡区,化学成分和金相组织不均匀,物理性能不同、力学性能也有差异等,这些因素都可引起焊缝缺陷,降低焊接接头性能。所以,必须按母材成分、性能、接头形式和使用要求正确地选择焊接材料。一般选择原则要考虑以下几方面因素。

1)保证焊接接头的使用性能。异种钢性能接近的接头,主要考虑的是力学性能,选择的焊接材料,不能低于母材中性能较低一侧的指标。

2) 能防止气孔、夹渣、裂纹等缺陷的产生,并使焊缝保持一定的致密性。

3)当焊缝金属强度和塑性不能互相兼顾时,就要选择塑性较好的焊接材料。

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4)具有良好的工艺性能,焊缝成形美观。

5)焊缝金属组织稳定,物理性能与两母材相适应。

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