氩电联焊要学多久

作者：洛阳吉力电焊培训学校  来源：学技术到吉力焊培  发布时间：2025-01-10 11:18

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只能采用正确的焊接工艺措施和合适的焊接材料，才能消除热裂纹。如使奥氏体钢焊缝的初次结晶组织为双相组织（奥氏体铁素体或奥氏体-碳化物）等。实践证明，要使焊缝具有优良抗热裂性能，必须保证在熔敷金属中铁素体的含量不小于2.5%~3.0%。9、

（2）保证焊接接头的耐蚀性

对于在腐蚀介质中工作的奥氏体钢，必须保证焊接接头的耐蚀性，特别是耐晶间的腐蚀性能。必须控制铬镍奥氏体钢中的含碳量，不得超过熔解极限（0.02%～0.03%），同时在奥氏体钢焊缝中加人适量的铁素体形成元素（如Mo、W、V、Ti及Nb等），就可使焊缝金属具有奥氏体加铁素体组织，提高接头的耐晶间腐蚀能力，特别是钛、锯、钼等碳化物形成元素与碳具有比铬更大的化学亲和力，更易形成碳化物，消除贫铬现象。焊后也可进行稳定化退火处理，提高焊接接头耐晶间腐蚀性能。

（3）保证焊缝金属的热强性

奥氏体钢焊缝获得双相组织，提高了耐晶间腐蚀性能和抗热裂纹的同时，会降低它的热强性。因铁素体在高温下会转变成脆性的。相，金属组织中的铁素体含量越高，在550～600°℃下热处理或使用过程中，相的形成越快。所以，必须控制焊缝金属中铁素体含量，实践证明，焊缝金属中的铁素体含量在2.5%～5.5%范围内时，才能保证焊缝金属的热强性。

3.异种奥氏体钢焊接材料的选择

异种奥氏体钢焊接时，对焊接材料的选择，一是根据焊件的工作条件（如温度、介质种类等），二是奥氏体钢本身的性能。如对于低温下工作和承受冲击载荷的异种奥氏体钢焊接接头，就要选择含镍量较高的焊条，这样可以减少熔合区附近马氏体层宽度和冲击韧性下降的幅度。