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龙鳞电焊教学

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铜及铜合金的焊接特点

(4) 铜的导热系数大,焊接热量损失大,易产生焊接缺陷。因

出,焊接时必须来用大功率热源,一般厚度大于 Amm 就要价热。(B)线膨胀系数大,收缩率也大,焊后易产生变形。如果刚度大,又会使焊接接头产生裂纹。

(C) 铜在波态下易被氧化,生成氧化亚铜(CugO)和铜形

成低熔点共晶体,分布在晶界,易引起热裂纹。紫铜含氧量一般不应大于0.03%,用于重要部件时,含氧量不应大于0.01%(D) 铜在液态下可熔大量的氢,在焊缝冷却过程中,过剩的氢来不及逸出,易产生气孔,同时氢与氧化亚铜生成水气(H, 0) 也易形成气孔。

(E) 焊接黄铜时,锌易烧损和蒸发,降低焊接接头的强度

和耐蚀性。

(F)铜及铜合金在熔焊过程,晶粒严重长大,使接头塑性

和韧性显著降低。

(G) 焊接过程中会产生锰、锌及氧化亚铜蒸气,对工人健

康有影响,应采取措施加以预防。

4) 铜及铜合金焊接材料的选择

-般来说,铜及铜合金的气焊或氩弧焊,应选用相同成分焊

丝。但在爆接黄铜时,为了抑制锌的蒸发,可选用含硅量高的黄用或避制焊丝,以解决由于锌慈发带来的不利影响。铜及铜合金焊丝见表7-48

5)焊接

(A) 焊接方法的选择。爆接方法很多,熔焊是应用最广泛

的一种。当前应用最多的是钨极和熔化极氩气保护电弧焊,等离王很和真空电子束爆等已应用于铜及铜合金的焊接。

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