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二保焊教学

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(1)焊接接头的抗腐蚀性

1)整体腐蚀

任何不锈钢在腐蚀性介质作用下,其工作表

而总会有腐蚀现象产生,这种腐蚀叫整体腐蚀。不锈钢焊件整体腐蚀的量不大,

并且和焊接也无关。

2)晶间腐蚀

焊接性部分。易发生在奥氏体不锈钢中,详见奥氏体不锈

3)应力腐蚀 不锈钢在静应力(内应力或外应力)作用下在腐蚀性介质中发生的破坏。

热裂纹 是不锈钢焊接时比较容易产生的一种缺陷,包得缝的纵向和横向裂纹、弧坑裂纹、打底焊的焊根裂纹和多层的层间裂纹等,特别是含镍量较高的奥氏体不锈钢焊接时更易

(3)焊接接头的脆化

1475℃脆性焊接过程中不可避免地要经历这个温度。已产生475℃脆化的焊缝,可经900℃淬火消除。

2o相脆化 为了消除已经生成的。相,恢复焊接接头的性,可以把焊接接头加热到 1000~1050℃,然后快速冷却。σ相在1C18Ni9Ti钢的焊缝中一般不产生。

3)熔合线脆断奥氏体不锈钢在高温下长期使用,在沿焊发能断。 将合线外几个晶粒的地方会发生脆断现象,此种现象称为熔合

奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢具有良好的焊接性,如

每接材料或焊接工艺不正确时,会出现晶间腐蚀或热裂纹等

缺陷。

1)晶间腐蚀晶间腐蚀发生于晶粒边界,所以叫它是奥氏体金属最危险的破坏形式之一。不锈钢具有抗的必要条件是含铬量大于12%。当含铬量小于12%时去抗腐蚀的能力。奥氏体不锈钢就是由于晶界处形成铬量小于12%)而造成的。其原因是当奥氏体不锈钢850℃温度下,碳在奥氏体中的扩散速度大于铬在奥氏散速度。室温下碳在奥氏体中的熔解度很小,约为

0.03%,当奥氏体钢中的含碳量超过0.02%~0.039不断地向奥氏体晶界扩散,并和铬化合形成铬化物但由于铬比碳原子半径大,扩散速度小,来不及向晶界附近大量的铬和碳化合成碳化铬,造成奥氏体边界当其含铬少于12%时,便失去抗腐蚀的能力,在腐蚀用,即会引起晶间腐蚀。这种腐蚀可以发生在热影响区熔合线上。在熔合线发生的腐蚀又称刀状腐蚀。

焊接时采用以下措施,可以减小和防止晶间腐蚀白

(A)选用超低碳(C含量0.03%)或添加钛或元素的不锈钢焊条。

(B)采用小规范,目的是减少危险温度停留时间电快速焊、短弧焊及不作横向摆动。焊缝可强制冷却制层间温度

速度,减少热影响区。多层焊时要控制温度,要前提一道焊缝冷却60℃以下再焊。

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