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水平固定大管的单面焊双面成型焊接焊缝的根部焊接焊件全部采用连弧焊法进行焊接。壁厚8=6.0-10mm、中159-720mm 根部焊接使用的焊条直径、电流、焊条角度参考前面所述。根部焊接时在焊缝的仰焊位垂直中心线部位起焊。焊条采用直击法引弧或划擦法引弧均可。焊缝的起头焊接,当焊接电弧引燃之后,不要急于进行焊接,应先对焊缝的起头焊接处进行预热,然后再进行焊接。

焊缝起头焊接时的预热方法焊条在焊缝的起头焊接处引燃电弧后,稍拉长焊接电弧。在保持焊接电弧不熄灭的状态下,利用电弧对焊缝的根部间隙两侧钝边进行预热。在预热的同时,保持电弧熔化焊条端部形成的熔滴不与焊缝表面母材相接触,而坠落到焊缝的下方。待焊缝根部间隙两侧钝边表面金属出现有熔化迹象时,焊条迅速对准焊缝根部的起头焊接处压低电弧,然后焊条在此稍做停顿,待焊条溶化击穿焊缝根部间隙两侧钝边1.0~1.5mm并形成熔池与熔孔后,焊条以极短的电弧长度,连续不间断地沿焊接方向进行焊接,此时的焊缝起头焊接已完成。

焊缝根部焊接时的运条方法水平固定大管的环形焊缝根部焊接,由于焊件的环形焊缝成圆形,因此,焊缝的焊接位置多,焊接时它包括了所有空间位置的焊接。如果把焊件的环形焊缝平均分成12等份或把它看成一块表,那么它就有12个焊接位置,每个焊接位置,焊接时所受到的焊接熔池环焊缝平分的12点位置,仰焊位焊接位置产生的重力影响都各有不同,为了获得较好的根部焊缝成型和较高的焊接质量,采用的运条方法也各有不同。

仲焊位的运条方法由于焊缝的仰焊位,焊接时的主要焊接特点是:焊接电弧熔化焊条产生的熔滴过渡到焊缝背面方向是垂直向上,而焊缝形成的熔池重力方向是垂直向下。因此,熔滴过渡方向与熔池重力方向是相互对立的,而且焊接时又是同处在焊缝0°这条垂直线上,那么焊接时要想克服掉焊接熔池产生的重力焊接时就要选择电弧长度能够达到最短的一字型运条方法,沿焊接方向上下往复运条顶着焊接熔池进行焊接对比图.png