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洛阳焊工培训中心

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平焊位的运条方法这里指的焊缝平焊位,是处于焊件环形焊缝中的焊接位置。此段焊接位置存在的焊接特点:焊接电弧气体吹力方向与熔滴过渡方向,随着焊缝的根部焊接进行,会逐渐与焊接熔池产生的重力方向形成的夹角接近于0°,也就是说此段焊缝根部焊接时,焊接电弧气体吹力方向、熔滴过渡方向、熔池重力方向同处在一个相同方向。因此,此段焊缝根部焊接时,熔滴向焊缝背面过渡的同时,焊接电弧吹力和熔池重力会助长和加速焊接熔池下沉。此段焊缝根部焊接时,焊接熔池的温度要始终使熔池表面张力能够克制电弧气体吹力和熔池重力的影响,防止焊接熔池产生下坠,此段焊缝的根部焊接难度较大。

此段焊接位置的另一个焊接特点是焊接时可以利用焊条在移动运条过程中,通过增加焊条的横向摆动运条宽度,增加焊接熔池的成型厚度,迫使焊接熔滴过渡到焊缝背面的形式始终处于渗透熔合与半击穿熔合状态。根据此段焊缝焊接时存在的特点,选用U形运条方法进行焊接,此段焊缝根部焊接选择此种运条方法的目的:焊接电弧短,采用U形运条方法进行焊接,可延长焊条在运条过程中停留在焊缝根部坡口两侧钝边的时间。

同时可起到分散焊接电弧产生的热量,从而降低焊接熔池中的温度,使熔池表面张力能够在焊接过程中限制溶滴过渡到焊缝背面的下沉速度,防止在焊接过程中,由于焊接熔池温度高,焊接熔池下沉速度快,造成焊缝背面形成的焊道产生焊瘤或形成的焊道过高,使焊缝背面形成的焊道不能与其他焊接位置形成的焊道保持一致,而影响焊缝的质量与焊缝的整体美观。

此种焊接运条方法的优点:它可利用焊接时增加焊缝宽度与焊接熔池厚度的方法,来扩大焊接熔池的受热面积,降低焊接熔池中的温度,增加焊接熔池中的表面张力。同时还可以加大和延长焊接熔滴过渡到焊缝背面的距离,使焊接熔滴在过渡途中消耗其部分热量,保证焊接熔滴过渡到焊缝背面形成的液态金属熔池的表面张力大于熔池自身的重力。对比图.png