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河南电焊培训学校

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焊缝采用断弧焊法焊接,焊条的燃弧时间与焊条的熄弧时间,两者之间存在相互依赖和相互配合的关系。断弧焊法进行焊接熔池温度控制根部焊接时根据焊条燃弧时间和熄弧时间的长短,控制熔池温度与焊缝形成的熔孔直径大小,从而决定焊条的接弧点位置,使达到规范所要求形成的熔孔直径进行焊接。焊接熔池的温度控制,最重要的环节是:焊接时要求焊工密切注视观察焊接熔池的温度与焊缝形成的熔孔直径,以及发生的变化。焊工对焊接熔池的温度与焊缝形成的熔孔直径,以及发生的变化,要提前作出判断,而后随时改变下一次接弧点位置和利用焊条燃弧时间长短与焊条的熄弧间断焊接时间长短,马上对焊接熔池温度与焊缝形成的熔孔直径出现的变化进行调整,使之焊接熔池温度与焊缝形成的熔孔直径,能够迅速恢复到正常焊接时的状态下进行焊接。

这就是焊缝根部焊接时的熔池温度控制。其实,控制焊接熔池温度,简单一点说就是在焊接过程中,如果发现焊接熔池的温度升高、熔孔直径有逐渐扩展和增大时,说明焊接熔池的温度已偏高。这时可立刻改变焊条的接弧位置,使焊条的下一次接弧点位置,略偏向焊接熔池的中部。焊条下一次接弧点位置焊条焊条接弧点位置焊接熔池温度偏高时焊条接弧点位置;焊接熔池温度偏低时焊条接弧点位置熔池温度控制的目的是,扩大焊接熔池的受热面积和降低焊接熔池的温度,以减缓焊接熔池的升温速度。同时,适当掌握缩短焊条接弧后的燃弧时间和延长焊条熄弧后的间断焊接时间,以减少焊条对焊接熔池的热量输入和延长焊接熔池的降温度时间,使之达到逐渐降低焊接熔池的温度,逐渐恢复到正常焊接时的状态,然后再改为正常焊接的目的。

焊缝根部焊接,当在焊接过程中,如果发现焊接熔池的温度与焊缝形成的熔孔直径有逐渐降低和缩小时,说明焊接熔池的温度已偏低。这时可立刻改变焊条的接弧点位置,使焊条的下一次接弧点位置,略偏向焊接熔池的前方,焊缝形成的熔孔后方对比图.png