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更换焊条时的接头焊接方法填充焊接在更换下一根焊条进行接头焊接时,要求焊工更换焊条速度一定要快,要尽量缩短焊缝的间断焊接时间,以保证焊缝接头处的熔池温度还处在较高的状态下完成接头焊接。避免接头焊接时,由于焊工更换焊条的速度较慢,而使焊缝的间断焊接时间较长,造成焊缝接头处的熔池温度已降至较低的状态下再进行接头焊接,因此接头处焊接熔池温度较低,将导致接头处出现熔合不良和焊缝的接头处衔接过渡不均匀以及接头处产生气孔等缺陷,而影响焊缝的焊接质量。

焊缝填充焊接,更换焊条时,再次接弧点位置在接头处焊接熔池的中部。焊条的引弧点位置在接头处焊接熔池的边缘下方5.0~10mm 处。当焊接电弧引燃之后,不要马上接弧进行焊接,先要求把引燃的焊接电弧长度稍拉长些。在保持焊接电弧不熄灭的状态下,待焊接电弧燃烧达到正常时,焊条对准焊缝的接头处焊接熔池的中部压低电弧,按填充焊接正常焊接时的运条方法进行焊接。此时的焊缝接头焊接已完成。

仰焊位的冷接头焊接方法在进行后半部焊缝焊接之前,首先要对前半部焊缝仰焊位留下的冷接头处用角向磨光机进行打磨,然后再进行接头焊接。焊缝冷接头处要求打磨的目的如下:(1)为了防止在前半部焊缝起头焊接时,由于起头处温度较低和焊条起弧时产生的保护气体不良等因素的影响,而使焊缝的起头处留有气孔。(2)由于接头处焊缝的后侧边缘成陡直形状,焊缝两侧留有夹角,同样存在着接头处温度较低,造成焊条起弧焊接时熔化母材温度低产生熔合不良等问题,熔不透冷接头处焊缝的后侧夹角,产生夹渣和气孔等缺陷,而影响焊缝的焊接质量。对比图.png