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气割气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后,喷出高速切割氧流,使金属剧烈氧化并放出热量,利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉,而实现切割的方法。气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热燃烧-吹渣过程,但并不是所有金属都能满足这个过程的要求,只有符合下列条件的金属才能进行气剂。

金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点。气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。金属的导热性不应太高。金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及钛等。其他常用的金属材料如:铸铁、不锈钢、铝和铜等,则必须采用特殊的气割方法(例如等离子切割等)。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。

气焊与气割的安全特点气焊与气割的主要危险是火灾与爆炸,因此,防火、防爆是气焊、气割的主要任务。气焊与气割所用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体;氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器均属于压力容器。而在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其他许多易燃易爆气体及各种压力容器,同时又使用明火。如果焊接设备和安全装置有故障,或者操作人员违反安全操作规程进行作业等,都有可能引起爆炸和火灾事故。在气焊火焰的作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使熔珠和铁渣四处飞溅,容易造成灼烫事故。而且较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5米以外的地方,引燃可燃易爆物品,从而发生火灾与爆炸。

气焊与气割的火焰温度高达3200℃以上,被焊金属在高温作用下蒸发成金属蒸汽。在焊接镁、铜、铅等有色金属及其合金时,除了这些金属蒸汽之外,焊剂还散发出氯盐的燃烧产物;黄铜的焊接过程中蒸发的大量锌蒸汽,铅的焊接过程中蒸发铅和氧化铅蒸汽等有害物质。在焊补操作中,还会遇到产生其他有毒和有害气体,尤其是在密闭容器、管道内的气焊、气割操作等均会对焊接作业人员造成危害,也有可能造成焊工中毒。f6e127ae4e292596ee81a7db6e8f7be7.jpg