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氩弧焊培训

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当采用较大电流和这种轻而快的手法时,切出的槽表面光滑,熔渣容易清除。但采用这种方法电流不能过大,根据试验结果,切4-6 mm深、10-12mm宽的槽时,采用300~350A的电流 15~6mm/s的速度最为合适。

若采用轻而慢的操作方法,电弧会把切槽两侧熔化,造成粘渣。重而慢。这种方法指手柄要按重一些,往深处切,切削速度要慢一些。这种方法得到的切槽较深,截面呈U形。在小电流的情况下,用这种方法得到的槽形与用第一种方法所得到的一样。这种操作方法,电弧的位置较深,离切槽的边缘较远所以不会引起粘渣。但碳棒不能按得过重,否则易造成夹碳。此外,由于槽过深,熔渣就不易吹上来,使停留在电弧前面的铁水挡住电弧,电弧不能直接作用在铁水后面未熔化的金属上,只能靠铁水传导热量去熔化金属,生产率就要下降。若切槽表面不光滑还会导致粘渣。所以采用这种操作方法时,恰当掌握“重”字十分关键。

碳弧气割收弧时,不允许熔化的铁水留在切槽里。这是因为在熔化的铁水中,碳和氧都比较多,而且碳弧气割的熄弧处往往也是后来焊接的收弧坑。而在收弧坑处一般比较容易出现裂缝和气孔,如果让铁水留下来,就会导致焊接时在收弧坑出现缺陷。因此在气割完毕后应先断弧,待碳棒冷却后再关闭压缩空气。

按照以上几方面进行操作的同时还应注意安全问题:碳弧气割的弧光较强,操作人员应戴深色的护目镜;操作时应尽可能顺风向操作,并注意防止铁水及熔渣烧损工作服及烫伤身体,还应注意场地防火;在容器或狭小部位操作时,必须加强抽风及排烟的措施;在气割时使用电流较大,应注意防止焊机过载和长时间使用而过热。

除遵守焊条电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点:碳弧气刨时电流较大,要防止焊机过载发热。碳弧气刨时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。为了控制烟尘的污染,可采用水弧气刨。碳弧气刨时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。(4)碳弧气刨时噪声较大,操作者应戴耳塞。f6e127ae4e292596ee81a7db6e8f7be7.jpg