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表面淬火钢的表面淬火是通过快速加热,将钢件表面层迅速加热到淬火温度,然后快速冷却下来的热处理工艺。表面淬火主要适用于中碳钢和中碳低合金钢如45钢,40Cr等。通常,工件在表面淬火前均须进行正火或调质处理。这样,不仅可以保证其表面的高硬度和高耐磨性,而且可以保证心部的强度和韧性。

表面淬火通常采用电感应加热和火焰加热两种,实际生产中最常用的是电感应加热。感应加热表面淬火。[实践操作]1。感应加热淬火前须进行调质处理。2。根据工件的形状和大小选择一个合适的感应圈。3。淬火后工件要及时回火。2.4.2化学热处理化学热处理是将工件置于某种化学活性介质中加热,保温,使一种或几种元素渗入工件表面,改变其化学成分,达到改变表面组织和性能的热处理工艺。根据渗人元素的不同,化学热处理的种类有渗碳,氮化,碳氮共渗,渗硼,渗金属等。目前,工业生产上最常用的是渗碳,氮化和碳氮共渗。

渗碳是将低碳钢制工件放入高碳介质中加热,保温,以获得高碳表层的化学热处理工艺。钢件渗碳后,尚需进行淬火和低温回火,使表面具有高硬度,高耐磨性,而心部却保持良好的塑性和韧性。渗碳适用于高速齿轮,凸轮等。常用的渗碳材料有15钢,20钢,20Cr20CrMnTi等。f6e127ae4e292596ee81a7db6e8f7be7.jpg