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洛阳吉力电焊学校:CO2气保焊从不会到精通,只差这篇文章的距离

洛阳吉力电焊学校:

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焊接开始

先打开配电盘开关,再打开焊机电源开关。(注意:再打开电源开关时,应侧身操作,避免因电器短路造成烧伤等)。缓慢打开储气瓶阀门。调节合适的气压。调节合适的电流,电压。

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焊接结束

关闭储气瓶阀门,放出气管内残留气体。然后 关闭电源。把设备整理好放回原处。

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焊丝盘的安装

选择合适的焊丝直径。向焊丝盘轴装焊丝盘,并固定牢固。将焊丝插入焊丝插口处。用焊丝加压手柄给焊丝施加合适的压力。选择合适的导电嘴,并拧紧。

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焊枪操作基础

1) 引弧及焊接完成时的操作 :因为引弧及焊接完成时容易出现缺陷,所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴-工件间距离及焊枪角度。在引弧前的间隔,受到焊丝接触时的冲击而回升,注意勿使焊枪因冲击而回升。

2)喷嘴 -工件间距离:喷嘴 -工件间距离过大时,容易产生缺陷(气孔,坑等)。一般情况下采用焊丝直径的 10倍距离左右(如 1.0的 焊丝,选用距离为 10毫米左右)。

3)导电嘴距离喷嘴外缘 5mm最佳。

5) 焊丝伸出长度的影响:

导电嘴-母材间距离过长时,影响有:产生气孔,引弧不好,电弧不稳,熔池浅。

导电嘴-母材间距离过短时:喷嘴容易被飞溅物堵塞,看不清焊接线,熔深变深。

6)焊枪 角度:二氧化碳气体保护焊一般采用向前行进法,这样便于观察焊接,焊缝形状,气体保护效果等。

7)焊枪移动和作业姿势:焊枪由送丝软管,气管,控制电缆等构成,为不影响焊接效果,应采用保证焊枪弯曲不要过大,焊枪平衡的作业姿势。操作者姿势及焊枪操作不好时,均得不到均匀的焊缝,因此,改变姿势,计算电压进行联系,以求得到均匀的焊缝。

8)收弧处理:在弧坑部开闭焊枪开关 2~3次,使电弧重复闪灭进行处理。在焊缝还是块状时,每隔 0.5-1秒开 1次开关掩埋火口,开 3次即可充分埋好火口。

9)焊缝连接方法:在火口前方引弧后,等电弧稳定下来再返回火口部(接 点)进行焊接。

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日常检修项目

焊枪:清除喷嘴,导电嘴,连接杆等部件上的飞溅物。导电嘴的检查-焊丝是否吻合,孔径是否合适,连接是否牢固,导电嘴是否在喷嘴的中间位置。检查送丝机的零件是否有损坏或松动,并及时清除送丝部位的灰尘及赃物。检查气路是否有漏气现象。检查焊枪及焊接一体线是否有破损,如有铜线破损应立即用绝缘胶布包好。

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气保焊机参数调整方法

1)最佳焊接规范(电流,电压参数)的主要特征

焊缝成型好。焊接过程稳定,飞溅小。焊接时听到沙……沙的声音,(小电流时声音是滋滋声)。焊接时焊机的电流表,电压表的指针稳定,摆动小。

2)最佳规范的调整方法:

根据焊件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。

在试板上试焊,根据选择的送丝速度,细心调整焊接电压,最佳的浮动焊接电压一般在1-2V之间。

根据试板上焊缝成形情况,适当调整送丝速度,焊接电压,达到最佳焊接规范。

在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定。

3)焊接 规范匹配不良的焊接现象及排除:

当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过度频率偏低,此情况说明焊接电压偏高,此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

当焊丝干伸偏短时能正常焊接,稍长就出现顶丝现象,说明焊接电压偏低,此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

4)调试焊接参数时应注意以下几点:

先把送丝速度调低点。再调焊接电压,焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。再调送丝速度,这时把送丝调到正好(电弧能够把焊丝溶解,且溶解的很舒服)。听声音,看飞溅。如果溶解的很舒服,声音是很平稳的,不会乒乓作响,飞溅也少。

5)在保证焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下,尽量选择小电流焊接,因为在电流太大时,易造成熔池翻滚,不仅飞溅大,成形也很差。

6)焊接速度:对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好,出现气孔等缺陷,同时焊缝的冷却速度相应提高,因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时,熔池变大,焊缝变宽,易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

7)喷嘴与工件的角度:当喷嘴与工件垂直时,飞溅会很大,电弧不稳。为避免这种情况的出现,可将喷嘴后倾 10-15度(焊接位置不同,焊枪角度也不同),即可保证焊缝成形良好,焊接过程稳定。

8)运条方法: 1.直线法,直线往复法。(适合小而窄的焊缝)。 2.锯齿形(适合宽焊缝),操作要点:在焊缝的两边稍作停顿,中间过度要快。 3.月牙形运条法(同锯齿形)。以下几种不宜掌握,知道就可以,三角形(斜三角,正三角),圆图形(斜圆图,正圆图),八字形。

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