钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施
作者：洛阳吉力电焊学校张老师 来源：张老师 发布时间：2020-10-07 09:51
夹钨
产生原因：（1）钨极直接接触焊件 （2）钨极熔化
防止措施：（1）采用高频引弧 （2）减少焊接电流或增加钨极直径
（3）调换有裂纹的钨极
气保护效果差
产生原因：氩气纯度不高
防止措施：（1）采用纯度为99.99%的氩气
（2）有足够的提前送气和
滞后停气时间
（3）做好焊前清理工作 （4）正确选择保护气流量 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等
电弧不稳
产生原因：（1）焊件上有油污 （2）钨电极污染
（3）钨电极直径过大 （4）弧长过长 （5）钨电极端头未磨好
防止措施：（1）做好焊前清理工作
（2）去除污染部分 （3）使用正确尺寸的钨电极及夹头
（4）调整喷嘴距离 （5）重新磨制钨极端圆锥角大小
钨极损耗
产生原因：（1）保护不好，钨电极氧化 （2）枪与焊机极性接反
（3）夹头过热 （4）钨电极直径过小 （5）停焊时钨电极被氧化
防止措施：（1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量 （2）更改焊枪与焊机输出的连接