新手怎么快速学氩弧焊

作者：洛阳吉力电焊学校张老师  来源：张老师  发布时间：2021-01-03 11:38

很多朋友在焊接碱性焊条的时候总是会遇到，焊条容易粘连焊件的现象，大部分的朋友都会去调整焊接电流或者焊接电压等参数，然后效果并不明显。

很多有经验的老师傅会告诉你，把推力调上去一些，这里提到的推力其实就是推力电流，造成粘条的主要原因在于推力电流太小，那么推力电流到底是什么的呢？

下面给大家解释，推力电流有什么作用及优缺点。

众所周知，电流是控制熔深，电压是控制熔宽。电流越大熔深越深，电压越大熔池的宽度越宽。推力电流的正确使用方法：

电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和熔池的铁水还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。

手工电弧焊可以调节的三个电流：有起弧电流，焊接电流，推力电流。

起弧电流是，电焊机在焊接起弧时能够输出的最大电流。每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。

推力电流是，电焊机焊接时铁水在短路过渡时,焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。推力电流是，当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成的外特性，使焊条不易粘住。

焊接电流是，电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。酸性焊条可以不用推力，碱性焊条在正常连弧焊接的情况下，推力电流调到三档左右，或调到30安培左右，就可以了，点焊情况下可以把推力电流调大，可有效防止粘条， 熟练的焊工在焊接时，如果发现焊条容易粘条，可能就是推力调小了，推力调大就行了，推力电流的优点就是消除“粘条”。

那么推力电流是怎么消除“粘条”的，其原理是：当小电流焊接的时候，电弧电压低（电弧电压低于15V），焊条有明显的粘连现象（此时电压趋近于0V），这个时候推力电流马上会增加，以一个较大的电弧能量推动熔滴快速过渡，防止焊接粘条。

而推力电流的缺点则是容易造成“飞溅”：主要原因是推力电流加快了熔滴的过渡速度，使得熔滴快速与焊条端脱离，使得熔滴与焊条端脱离是发生“炸裂”造成飞溅，因此有些飞溅的产生是由于推力电流太大了造成的，因此适当降低推力电流可以减少飞溅的产生。

刚入行的新手粘条，有可能不是推力的原因，更多的是你控制不住弧长的原因。电弧忽长忽短也容易粘条。

何为挑弧焊？

当第一个熔池形成后 ，将焊条向上挑 ，但不熄弧，待熔池凝固后再将焊条引向第一个熔池上方点焊第二个熔池， 然后再将焊条向上挑，依次类推。挑弧焊一般用于焊材较薄或焊缝较宽的立焊缝。

技术特点

挑弧法动作比较单一，主要是加强焊件定位焊时根部间隙的控制，在打底焊过程中焊条不做摆动，只是做上下运动，动作较简单。

注意事项

（1）在焊接试板定位点焊过程中要严格控制好对口间隙，间隙的大小直接影响到挑弧法打底焊接反面成形质量。

（2）在焊接试板两端20mm内进行定位点焊, 间隙开始一侧按打底焊条外径（带药皮的外径）, 另一端比开始端的间隙加1mm。以打底焊接用2.5mm焊条为例，焊接试板对口间隙一侧要留出3.5mm（2.5mm焊条带药皮直径为3.5mm），另一侧间隙要留出4.5mm。

（3）焊接试板两侧定位焊点焊接完成后，要将焊接试板两端20mm内进行焊接加固，防止打底过程中因为定位焊点不牢而收缩造成间隙减小影响到打底焊接质量。

（4）打底时注意要在定位焊点处引弧，引弧后在定位焊点处预热后拉电弧到定位焊点边缘处进行焊接，压低电弧使焊接试板坡口两侧形成较均匀的“熔孔”，当“熔孔”形成后立即上挑电弧，将电弧挑断，然后按照此手法有节奏地起弧、挑断电弧，从而控制熔池温度，获得良好的反面焊缝成形。

（5）焊条运条手法：不进行摆动，只有下压上挑动作，第一点挑弧时焊条角度与试板为15°~20°，以后挑弧的焊条角度为焊条与试板30°~40°，注意电弧是用手腕挑断的，挑弧法打底焊条与焊接试板角度如图1所示。

（6）焊接过程中，要准确掌握好熔孔的成形及尺寸，熔孔两侧要保持一致，电弧应将坡口两侧钝边完全熔化，并准确地深入每侧母材0.5~1.0mm。

（7）要注意节奏及焊点搭接位置，每一个新焊点应与前一个焊点搭接2/3，保持电弧的1/3 部分在试板背面燃烧，用于加热和击穿坡口的根部钝边，形成新的焊点。

好了，今天的推力电流就，介绍到这里，谢谢。