焊接外表缺陷与检验方法

作者：洛阳吉力电焊学校张老师  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2021-06-16 10:12

在实际生产中,由于各种原因焊件往往会产生各种焊接缺陷,这些缺陷有些在外部有些在内部,由于这些缺陷的存在,影响了焊接结构的安全使用作为一名焊工必须对这些缺的产生原因有一个基本了解,并在实际操作中加以克服

一,外表缺陷:

所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检查

1、焊缝尺寸及形状不符合检验要求,焊缝高低差、宽度差太大,或余高过高或低于母材，它是因坡口形式不当,装配间隙过大过小等引起,主要通过缝量尺,钢直尺

加目测确定

2、咬边是沿焊的母材部分产生沟槽或陷,深度大于0.5m对结构的破坏性较大，即使深度不超过0.5m,但当咬边的累计长度超过一定数值时,也属不合格品,这主要

是因电流选择不当,电过长或焊条在焊缝两侧停时不当,焊条运条角度不妥造成

3,焊瘤焊接过程中,液态金属流到缝外未熔合到母材上所形成的金属称焊瘤,这是由于装配间过大,焊接电流过大,电弧太长,焊速太慢及操作不当而成

4.弧坑未填满息弧时未掌握好正确的收弧方式,过深的弧坑可能会产生弧坑裂纹

5、焊穿因焊工操作不当,从而形成穿孔缺陷称穿,这常发生在第一层的打底层控制好熔池温度,掌握正确焊接电流,电弧长度,运条时注意摆动幅度、摆动频率,了

解母材的热物理性能,对防止焊穿有十分重要意义

二、检验方法

一般是用肉眼或5~10倍放大镜检查焊缝表面质量,主要检查焊缝成形、有无咬边、弧坑及表面裂等缺陷,以及是否圆滑过波等:用样板或检测尺检查焊缝尺寸(焊缝余高、宽度等):用直尺或专用量具检查接头对界边缘偏差(错边)、棱角度及壳体直径、圆度、直线度等。外观检验前,应将焊缝表面熔渣和物清理于净并同时检查焊缝正面和背面,高强钢焊缝的检查一般应进行两次,因为高强钢有形成延迟裂纹的危险性,以防漏检

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