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初学者应该如何更好学会电焊

点焊时工件只在有限的接触面上,即所谓“点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔核,点焊又分为单点焊和多点焊。多点焊时使用两对以上的电极,在同一工序内同时形成多个熔核。因此电焊过程实际上可以分为三个阶段:焊件在电极之间预先加压、将焊接部位加热到所需的温度、焊接部位在电极压力的作用下冷却。

点焊是一种高速、经济的连接方法,它主要适用于制造可以采用搭接的工件,以及接头不要求气密的薄板构件,如汽车驾驶室、金属车厢的钣金等。

1.低碳钢的点焊

交流点焊机通常用于0.25~6.0mm厚的冷轧、热轧钢板,在此范围以外的板材需采用特殊的点焊机。

2.低合金钢的点焊

低合金钢的点焊通常采用以下三种工艺方法。

(1)软参数焊接:减下熔核凝固速度,防止形成裂纹,降低冷却速度,以提高焊点的塑性。这种方法焊接的通电时间是焊接同厚度低碳钢板的3~4倍。

(2)双脉冲参数。这种方法可以直接使熔核在凝固时受到补充加热,降低凝固的速度,增强了电极压力的压实效果,防止了裂纹的产生。

(3)电极间热处理的点焊。此方法需要的是双脉冲焊接参数,而且两个脉冲之间的间歇时间较长。第一次加热后的焊点温度能降低到马氏体转变温度以下,产生淬火。第二脉冲的电流约为第一脉冲的50%,使再次加热时的焊点温度低于重结晶温度,而超过马氏体的转变温度,以产生回火效应,使焊点的塑性提高。

3.不锈钢的点焊

不锈钢的电导率低,仅为低碳钢的17%~20%,其导热率也低,是低碳钢的33%,因此可以采用小电流或短时间点焊。

4.高温合金的点焊

高温合金的电阻率及高温强度比不锈钢更大,点焊时间可以减小焊接电流,但必须增大电极压力,还应注意表面的清理。

5.铝合金的点焊

铝合金点焊的最小间距一般大于板厚的8倍。

6.铜及铜合金的点焊

与铝合金相比,铜合金的电阻率稍高而导热性稍差,所以点焊铜合金广泛应用于实际生产中。纯铜由于电导率极高,所以点焊比并无太大的困难。厚度小于1.5mm的铜合金,尤其是低电导率的较困难。