电焊怎么学？珠光体钢与高铬铁素体钢的焊接

作者：洛阳吉力电焊学校  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2021-08-13 08:36

（1）焊接特点

1)热影响区和过热区的晶粒急剧长大引起裂化，含Cr量越高，高温停留时间越长，接头脆性越严重。

2)接头区域在室温下冲击韧性很低，易产生裂纹。

3)物理性能和化学成分(特别是含Cr量）存在差异，影响焊接接头性能（力学、使用、抗裂等性能）。

4）Cr的大量烧损，降低焊缝金属的耐蚀性和热稳定性。

5）在含硫介质中工作的构件，如果高铬铁素体钢中铬含量在25%～30%时，就不能选用含镍很高的奥氏体焊条（如A102、A307），因为这类焊条不耐亚硫酸腐蚀。

6)在焊接异种高铬钢构件时，除要求力学性能、物理致密性（无气孔、夹渣、裂纹等）外，还有一些附加要求，如耐蚀性、耐热性、导磁性等。

（2）焊接工艺要求

1）采用较小的焊接线能量焊接，防止产生过热现象。

2)运条尽量不做横向摆动，采用窄焊道形焊接。

3)严格控制层间温度(不应大于100℃），确保焊道层间充分冷却，避免热影响品粒长大。

4)如果接头是由淬火的铁素体-马氏体钢与非淬火的铁素体钢组成时，又无法单独加热，此时要采用小功率的焊接热输入，断续冷焊一层（8～10mm厚)过渡层，然后立即进行焊前预热，随后用铬不锈钢焊条（E410-16或E410-15型）进行焊接。

（3）珠光体钢与高铬铁素体钢焊接材料及焊前预热，焊后热处理

珠光体钢与高Cr铁素体钢焊接，焊接材料的选择基本原则是：应尽量避免焊缝金属产生对裂纹敏感的金相组织、脆性层和低强度区，且在高温下工作不会变脆。珠光体钢与高铬铁素体钢焊接用的焊条，焊前预热温度及焊后回火温度等详见表7-19。