学电焊：CO2气保焊的焊接特点

作者：洛阳吉力电焊学校  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2021-10-02 09:17

1、焊接特点

1）CO2气体的氧化性   CO2气体是氧化性气体,来源广，成本低,焊接时CO2气体被大量地分解,分解出来的原子氧具有强烈的氧化性。

常用的脱氧措地是加人铝,钛、硅、锰脱氧剂,其中硅锰用得最多。

2)气孔   由于气流的冷却作用,熔池凝固较快,很容易在焊缝中产生气孔。但有利于薄板焊,焊后变形也小

(A)一氧化碳气孔。在焊接熔池开始结品或结晶过程中,熔池中的碳与FeO反应生成的CO气体来不及出,而形成气孔。若在焊丝中加入较多的脱氧元素,并限制碳的含量,产生CO气孔的可能性很小

(B)氮气孔,原因是保护气层遭到破坏,使大量空气侵入焊接区所致

(C)氢气孔主要来自油污,铁锈及水分CO2气体具有氧化性,可以抑制氢气孔的产生,只要焊接前对CO2气体进行干燥处理,去除水分,则产生氢气孔的可能性很小

因此,CO2气体保护焊焊缝产生的气孔主要是氮气,加强保护是防止气孔的重要措.

3)抗冷裂性  由于焊接接头含氢量少,所以CO2气体保护焊具有较高的抗冷裂能力

4)飞溅   飞溅是二氧化碳气体保护焊的主要缺点,产生飞溅的原因有以下几方面

(A)由CO气体造成的飞,CO2气体分解后具有强烈的氧化性,使碳氧化成CO气体,CO气体受热急胀,造成熔滴爆破,产生大量细粒飞,减少这种飞的方法可采用脱氧元素多,含碳量低的脱氧焊丝,以减少CO气体的生成

(B)斑点压力引起的飞溅,用正极性焊接时,熔滴受斑压力大,飞溅也大,采用反性可减少飞溅,

(C)短路时引起的飞溅发生短路时,焊丝与熔间形成液体小桥(细颈部),由于短路电流的强烈加热及电磁收缩力作用,使小桥爆断面产生细颗粒飞溅,在焊接回路中串联合适的电感值,可减少这种飞溅

2、焊接设备

1)焊接电源二氧化碳气体保护焊均使用平硬式缓降外特性的直流电源。并要求具有良好的动特性。

2)焊枪及送丝系统焊枪按送丝方式可分为推丝式焊枪、拉丝式焊枪和推拉丝焊枪,按焊枪结构形状可分为手枪式和鹅颈式。

送丝共有三种方式。

推丝式:焊枪与送丝机构分开,焊丝由送丝机构推送,通过管进入焊枪,该结构简单,轻便,但丝阻力大,软管长度受限制,一般长为2~5m

拉丝式:送丝机构和焊丝盘装在焊枪上、拉丝式的送丝速度均匀稳定,但是焊质量大,仅宜于.5~和,mm的细焊丝,

推拉丝式,焊丝盘与焊枪分开,送丝时以推为主,拉为辅，此种方式送丝速度稳定,软管可延长致15m左右,但结构复杂,

3)供气装置由气瓶,预热器干燥器流量计及气阀组成,CO2气瓶为黑色预热器的作用是对CO2气体进行加热，干燥器的作用是减少CO2气体中的水分减压器,流量计及气与氧气瓶、乙炔瓶中使用的设备作用相同