学电焊：普通低合金钢焊接工艺

作者：洛阳吉力电焊学校  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2021-10-16 10:48

普通低合金结构钢的焊接工艺特点

1）焊条、焊丝及焊剂的选择   强度钢应按照等强原则选择焊条。

2)预热   预热是防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。

3)焊后热处理  多数情况下,普低钢焊后不需进行热处理，只有在钢材强度等级较高、厚壁容器、电渣焊接头等才采用热处理

低合金钢焊后热处理有三种方法(A)消除应力退火;(B）正火加回火或正火(C)淬火加回火(一般用于调质钢的焊接结构)

焊后热处理应注意的问题:(A)不要超过母材的回火温度以免影响母材的性能:(B)对于有回火性的材料,应避开出现脆性的温度区间,以免脆化,(C)对于含一定量钢、铝、钒、钛的低合金消除应力退火时,应注意防止产生再热裂纹,

(4)常用普通低合金钢的焊接工艺

1)16Mn的焊接16Mn钢是应用最广的普低钢,它只是比Q235钢多加入约1%的锰,而屈服强度却提高35%左右,而且冶炼、加工和焊接性都较好。16Mn属于350MPa级的普通低合金结构钢

(A)焊接性16Mn钢具有良好的焊接性,淬硬倾向比Q235钢稍大些,在大厚度大刚性结构上进行小工艺参数、小焊道的焊接时可能出现裂纹,特别是在低温条件下进行焊接,因此,在低温条件下焊接时应进行适当的预热

(B)焊接方法  常见的焊接方法都可用于16Mn钢的焊接，由于16Mn钢在冶炼过程中是采用铝、钛等元素脱氧的细晶粒钢,可选用较大的焊接线能量,有助于避免淬硬组织的出现

2)15MnV和15MnTi钢的焊接   这两类钢均属于400MPa级的普低钢,它们分别是在16Mn钢的基础上加入0.04%-0.12%V和12%一0.20%T炼制成,和钛的加入,能使钢材强度增高,同时又能细化晶粒,减少钢材的过热倾向

(A)焊接性,15MnV和15MnTi钢含碳量的上限比16Mn钢低0.02%,所以具有良好的焊接性,当板厚小于32mm,在以上焊接时,原则上可不预热,当板厚大于32mm或在o

以下施焊时,应预热到100~150℃,焊后采用550-560℃的回火处

(B)焊接方法常用的焊接方法都可用于15MaV和15MnTi的焊接

15MnTi是正火状态下使用的钢种,Ti起散强化作用,因而对热的敏感性较大,适用较小的焊接规范

3)18 8MnMoNb钢的焊接    18 MnMoN钢属于50MPa级的普低钢,是采用铌和钼来强化的中温压力容器用钢,具有高的强度,综合力学性能好

(A)焊接性。18MnMoNb8钢的碳当量为.57%,所以焊接性较差,焊接时具有一定的硬倾向,故焊前一般需要预热,预热温度为200~250℃,为防止焊后产生延迟裂纹,焊后应立即进行650℃的回火处

(B)焊接方法。18 MnMoNb钢焊接装配点固前应局部预热到170℃以上,否则会在焊接热影响区产生微裂

手弧焊时,可采用E6016-D、E7015-D2等抗拉强度大于650MPa的焊条,使用时应严格遵守碱性焊条的使用规则,并重视坡口的清理工作,以免由氢引起冷裂

理弧自动焊时,层温度应控制在300℃以