电焊行业的发展趋势

作者：洛阳吉力电焊学校  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2021-11-13 10:12

目前，我国弧焊电源制造与研究的状况,与正在蓬勃发展的国民经济的需要不相适应产品的品种、数量、质量、性能和自动化程度还远远不能满足使用部门的要求,与世界工业发达国家比较,尚存在较大差距。为了适应我国工业现代化进程的需要,必须努力从事弧焊电源的研制,充分利用电子技术、计算机技术和大功率电子器件,不断提高产品质量;大力发展高效、节能、性能良好的新型弧焊电源,积极研制微机控制的弧焊电源,从而把弧焊电源的发展推向一个新阶段。

(1)焊接自动化技术的展望电子技术计算机微电子信息和自动化技术的发展,推动了焊接自动化技术的发展,这是不言而喻的。特别是数控技术、柔性制造技术和信息处理技术等单元技术的引入,促进了焊接自动化技术革命性的发展。

1)焊接过程控制系统的智能化是焊接自动化的核心问题之一,也是我们未来开展研究的重要方向,我们应开展最佳控制方法方面的研究,包括线性和各种非线性控制。最具代表性的是焊接过程的模糊控制、神经网络控制以及专家系统的研究。

2)焊接柔性化技术也是我们着力研究的内容。在未来的研究中,我们将各种光、机、电技术与焊接技术有机结合,以实现焊接的精确性和柔性化。用微电子技术改造传统的焊接工艺设备,是提高焊接自动化水平的根本途径。将数控技术配以各种焊接机械设备,以提高其柔性化和质量控制水平,是我们当前要研究的一个方向。

3)焊接控制系统的集成使人与技术和焊接技术与信息技术集成在一起。集成系统中信息流和物质流是其重要的组成部分,促进其有机地结合,可大大降低信息量和实时控制的要求。注意发挥人在控制和临机处理的响应和判断力,建立人机对话的友好界面,使人和自动系统和谐统一,是集成系统的不可低估的因素。

4)提高焊接电源的可靠性、质量稳定性和可控性,以及其优良的动感特性,应是焊接设备行业着重研究的课题。应开发研制具有调节电弧运动、送丝和焊接姿态,能探测焊缝坡口形状、温度场、熔池状态、熔透情况,适时提供焊接参数的高性能焊机,并应积极开发焊接过程的计算机模拟技术。总之,使焊接技术由“技艺”向“科学”演变,是实现焊接自动化的一个重要方面。

(2)弧焊电源的发展趋势随着市场竞争的日益加剧,者生存、优胜劣汰将成为焊接设备行业结构调整的必然趋势。

1)逆变式弧焊电源所占比重将越来越大。逆变式弧焊电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、体积小、重量轻、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化和自动化等优点,已成为弧焊电源的发展方向2000年,国家将GBT逆变电源列人高科技产品目录,这是焊接设备行业唯一被列入的产品。

2)自动,半自动焊接设备,尤其是高效节能的CO焊机将得到快速的发展。自动、半自动焊接设备主要是指自动、半自动气体保护焊机、焊机等产品,是实现优质、高效焊接工艺的必备,尤其是CO2气体保护焊机还具有节能、生产效率高、成本低、焊接品质好、有利于实现焊接自动化等特点。

3)自动化焊接技术及其设备将以前所未有的速度得到发展。三峡工程、西气东输工程、航天工程,船舶工程、北京奥运场馆工程等国家大型基础工程的建设,有力地促进了先进焊接工艺特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求也日新月异,我们可以这样来概括未来我国焊接设备行业的发展趋势,即“高效、自动化、智能化”。目前,我国的焊接自动化率还不足0%,同发达工业国家的近80%差距尚远。从20世纪末国家逐渐在各个行业推广自动焊的最基础焊接方法气体保护焊,来取代传统的焊条电弧焊,现已初见成效。可以预计,在不久的将来,我国自动化焊接技术及其设备将以前所未有的速度得到发展。

可喜的是我国很多行业部门和大型企业已经意识到这些问题,船工业早已率先提出高效率焊接要达到80%以上,其中CO2焊接应用率达到55%,焊接机械化、自动化率要达到70%左右

4)成套、专用焊接设备的应用将会越来越广阔。近年来,焊接设备行业在专用成套接设备制造方面有了一定的发展,除继续为汽车、冶金,石油化工、轻工等传统产业提供部分所需要焊接设备外,还部分承担了国家重点工程焊接装备的供货工作,如承担了西气东输工程中输气管道用的大直缝管焊接生产线的研制任务。此外,机器人焊接、切割及搬运系统也已经在汽车、摩托车、家用电器、化工机械以及民用产品制造等众多领域得到应用。