洛阳吉力电焊学校：金属热处理方法及工艺

作者：洛阳吉力电焊学校  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2021-11-29 09:09

金属热外理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程。加热是热处理的重要工序之一，而加热温度是其重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的关键。加热温度随被处理的金属村料的热处理目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织，另外，转安需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还需在此温度保持一定时间，使内外面度一数，以便品席组印转市完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同：主要是控制冷却速度。

金属热处理大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理二大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类可分为若干小类，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织结构，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁的热处理工艺种类繁多

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理，大数有道匙正火停火和回火四种。一R温火的冷即速度最慢，正火的冷却速度校快，速火的净却速度更快。制的里火和正火星常用的两种热处理，主要应用于各类铸、锻、焊工件的毛还或半成品，以消除治金及热加工过程中产生的缺陷，并为以后的机械加工及热处理准备良年的组织状态，因此，退火和正火通常又称为预备热处理。此外，通过正火可以细化组织，适当提高硬度，出可作为某些钢件的最终热处理。悴火的目的就是为了提高钢的强度、硬度、耐磨性等力学性能，从而满足各种零件或工具的不同使用要求。但淬火处理所获得的滓火马氏体组织很硬、很脆，并存在很大的内应力而易干爽然开裂，因此，悴火工件必须经过回火处理后才能使用。这四种基术热处理方法随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的热处理，称为调质处理：某些合金滓火形成过他和固磨体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持校长时间，以提高合金的硬度、强度成电性磁性等，称为何效处理；将压力加工形变与热处理有效而紧帝地结合起来，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位而积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应悴火，常用的热原有氧乙块或氧丙烷等火焰，以及感应电流、激光和电子束等。

化学热处理是通过改变工件表层的化学成分从而改变材料组织结构和性能的金属热处理。化学热处理与表面热处理的不同之处是前者政变了工件表层的化学成分，它是将工件放在含碳、氯或其它合金元素的介质(气体、液体、固体）中加热，并保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗人元素后，有时还要进行其它热处理，如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氨、渗金属。