焊接质量的技术影响因素有哪些？

作者：洛阳吉力电焊学校  来源：洛阳吉力电焊学校  发布时间：2022-02-24 09:36

一、材料

1.母材金属的化学成分、力学性能、均匀性、表面状态和厚度等都会对焊接接头的热裂、冷裂、脆性断裂和层状撕裂倾向产生影响

2.焊缝金属与母材金属相匹配，匹配要求取决于具体的使用条件。对化学成分或金相组织不同的焊接，需做特殊的考虑

3.焊缝金属性能受焊接工艺的影响

4.选择母材和填充金属时，应该考虑接头性能有随时间变化的可能

二、焊接方法和工艺

1.焊接方法应适合接头材料的性能和接头施焊位置，应通过试验来证焊接方法和工艺

明所选择的方法是合适的

2.母材金属、焊接方法和焊接材料，都对焊接接头的剖面和表面粗糙度有影响

3.焊接方法和焊前或焊后的冷、热加工对接头力学性能会带来不可忽视的影响

4.焊件焊接时的热输入和温度梯度是必须考虑的重要因素

三、应力

1.结构的疲劳寿命与焊接接头有关，一般来说，接头敏感的部位，应力集中系数最高，使材料本身的疲劳强度只具有次要的影响

2.在疲劳状态下的应力集中系数不仅取决于接头的类型，而且取决于接头的几何形状、接头方向，以及内部与外部的缺陷，与载荷方向、大小的关系

3.由安装、操作和焊接引起的应力必须与设计应力一起考虑

4.为避免角焊缝根部受拉，单面角焊缝不应承受环绕接头纵轴的弯曲、角焊缝两侧都应施焊

5.形成及小锐角或及大钝角熔合面的角焊缝，不适宜传递所计算的工作应力达到最大时的载荷，当必须采用这样接头时，焊接工艺要特殊考虑

四、几何形状

1.接头几何形状应尽可能不干扰应力的分布

2.尽可能避免截面上有突变的接头、疲劳工作条件更应注意

3.非等厚截面的对接焊缝，应削边对接

4.接头的厚度越厚，材料的缺口敏感性越值得注意

5.焊接件的组装精度，影响最终的接头性能

6.尽量避免在有应力叠加或应力集中的区域里布置焊缝，若不可避免，应做特殊处理

7.为便于焊接和使用中探伤、维修，所有的焊缝都应有合适的可达性材

五、环境

1.接头的任一侧面接触介质时，应采取必要的防护措施（增加壁厚、清除应力等）

2.在腐蚀或浸蚀介质中，接头的集合形状和粗糙度应保证不存在可能引起腐蚀或浸蚀的区域

六、焊后处理

1.焊后热处理是为了减小残余应力或为了获得所需性能，或二者均有

2.焊后机械处理（如锤击）、振动时效处理，目的是通过改变和改善残余应力的分布来减少由焊接引起的应力集中