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安阳电焊学校电焊怎么学?气割原理及条件

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气割是利用气体火焰的能量将金属分离的一种加工方法,是生产中钢材分离的重要手段。

气割原理及条件

1.气割的原理和过程

气割是利用气体火焰的热能,将工件切割处预热到燃烧温度后,喷出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量,从而实现切割的方法。氧气切割过程包括下列三个阶段:

(1)气割开始时,用预热火焰将起割处的金属预热到燃烧温度(燃点)。

(2)向被加热到燃点的金属喷射切割氧,使金属剧烈地燃烧。

(3)金属燃烧氧化后生成熔渣和产生反应热,熔渣被切割氧吹除,所产生的热量和预热火焰热量将下层金属加热到燃点,这样继续下去就将金属逐渐地割穿,随着割炬的移动,就切割成所需的形状和尺寸。

因此,氧气切割过程是预热一燃烧一吹渣过程,其实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是融化的过程。

2.气割的条件

金属进行氧气切割需符合下列条件:

(1)金属在氧气中的燃点应低于熔点,这是氧气切割过程能正常进行的最基本条件。否则金属在燃烧之前已熔化就不能实现正常的切割过程。

(2)金属气割时形成氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。氧气切割过程产生的金属氧化物的熔点必须低于该金属本身的熔点,同时流动性要好,这样的氧化物才能以液体状态从切口处被吹除。

(3)金属在切割氧流中燃烧应该是放热反应。因为放热反应的结果是上层金属燃烧产生很大的热量,对下层金属起着预热作用。如气割低碳钢时,由金属燃烧所产生的热量约占70%,而由预热火焰所供给的热量仅为30%。否则,如果金属燃烧是吸热反应,则下层金属得不到预热,气割过程就不能进行。

(4)金属的导热性不应太高。如果被切割金属的导热性太高,则预热火焰及气割过程中氧化所析出的热量会被传导散失,这样气割处温度急剧下降而低于金属的燃点,将使气割不能开始或中途停止。

(5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可济性的杂质要少。被气割金属中,阻碍气割过程的杂质,如碳、铬、硅等要少,同时提高钢的可济性的杂质,如鸽、钥等也要少。这样才能保证气割过程正常进行,同时气割切口表面也不会产生裂纹等缺陷。

金属的氧气切割过程主要取决于上述五个条件。低碳钢、低合金钢能满足上述要求,所以能很顺利地进行气割。

碳钢的气割性能与含碳量有关,钢的含碳量增加,熔点降低,燃点升高,气割性能变差。当含碳量超过0.7%时,必须将割件预热至400~700℃才能进行气割;当含碳量大于1%~1.2%时,割件就不能进行正常气割。

目前,铸铁、高铬钢、铬镍钢、铜、铝及其合金因不符合气割条件,均采用等离子切割。