濮阳电焊学校在哪里？

作者：洛阳吉力电焊学校    发布时间：2022-04-09 10:16

(1)化学分析焊缝的化学分析是检查焊金属的化学成分。通常用直径为6mm的钻头在焊缝中钻取试样,一般常规分析需试样50-60g。经常被分析的元素有碳锰、硅、硫和磷等。对一些合金钢或不锈钢尚需分析镍、铬、钛、钒、铜等,但需要多取一些试样。

(2)腐蚀试验金属受周围介质的化学和电化学作用而引起的损坏称为腐蚀。焊缝和焊接接头的腐蚀破坏形式有总体腐蚀、晶间腐蚀、刀状腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀、海水腐蚀、气体腐蚀和腐蚀疲劳等。腐蚀试验的目的在于确定在给定的条件下金属抗腐蚀的能力,估计产品的使用寿命,分析腐蚀的原因,找出防止或延缓腐蚀的方法。

腐蚀试验的方法,应根据产品对耐腐蚀性能的要求而定。常用的方法有不锈钢晶间腐蚀试验、应力腐蚀试验、腐蚀疲劳试验、大气腐蚀试验、高温腐蚀试验。

3.金相检验

焊接接头的金相检验是用来检查焊缝、热影响区和母材的金相组织情况及确定内部缺陷等。金相检验分为宏观金相和微观金相两大类。(1)宏观金相检验宏观金相检验是用

肉眼或借助低倍放大镜直接进行检查。它包括宏观组织(粗晶)分析(如焊缝一次结晶组织的粗细程度和方向性),熔池形状尺寸焊接接头各区域的界限和尺寸及各种焊接缺

陷,断口分析(如断口组成、裂源及扩展方向、断裂性质等),硫、磷和氧化物的偏程度等。宏观金相检验的试样,通常焊缝表面保持原状,而将横断面加工至R3.2-1.6m,经过腐蚀后再进行观察;还常用折断面检查的方法,对焊缝断面进行检查。

(2)微观金相检验微观金相检验是1000-1500倍的显微镜来观察焊接接头各区域的显微组织、偏析、缺陷及析出相的状况等的一种金相检验方法。根据分析检验结果,可确定焊接材料、焊接方法和工艺参数等是否合理。微观金相检验还可以用更先进的设备,如电子显微镜、X射线衍射仪、电子探针等分别对组织形态、析出相和夹杂物行分析及对断口、废品和事故、化学成等进行分析。 

(1)化学分析焊缝的化学分析是检查焊金属的化学成分。通常用直径为6mm的钻头在焊缝中钻取试样,一般常规分析需试样50-60g。经常被分析的元素有碳锰、硅、硫和磷等。对一些合金钢或不锈钢尚需分析镍、铬、钛、钒、铜等,但需要多取一些试样。

(2)腐蚀试验金属受周围介质的化学和电化学作用而引起的损坏称为腐蚀。焊缝和焊接接头的腐蚀破坏形式有总体腐蚀、晶间腐蚀、刀状腐蚀、点腐蚀、应力腐蚀、海水腐蚀、气体腐蚀和腐蚀疲劳等。腐蚀试验的目的在于确定在给定的条件下金属抗腐蚀的能力,估计产品的使用寿命,分析腐蚀的原因,找出防止或延缓腐蚀的方法。

腐蚀试验的方法,应根据产品对耐腐蚀性能的要求而定。常用的方法有不锈钢晶间腐蚀试验、应力腐蚀试验、腐蚀疲劳试验、大气腐蚀试验、高温腐蚀试验。

3.金相检验

焊接接头的金相检验是用来检查焊缝、热影响区和母材的金相组织情况及确定内部缺陷等。金相检验分为宏观金相和微观金相两大类。(1)宏观金相检验宏观金相检验是用

肉眼或借助低倍放大镜直接进行检查。它包括宏观组织(粗晶)分析(如焊缝一次结晶组织的粗细程度和方向性),熔池形状尺寸焊接接头各区域的界限和尺寸及各种焊接缺

陷,断口分析(如断口组成、裂源及扩展方向、断裂性质等),硫、磷和氧化物的偏程度等。宏观金相检验的试样,通常焊缝表面保持原状,而将横断面加工至R3.2-1.6m,经过腐蚀后再进行观察;还常用折断面检查的方法,对焊缝断面进行检查。

(2)微观金相检验微观金相检验是1000-1500倍的显微镜来观察焊接接头各区域的显微组织、偏析、缺陷及析出相的状况等的一种金相检验方法。根据分析检验结果,可确定焊接材料、焊接方法和工艺参数等是否合理。微观金相检验还可以用更先进的设备,如电子显微镜、X射线衍射仪、电子探针等分别对组织形态、析出相和夹杂物行分析及对断口、废品和事故、化学成等进行分析。