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非马氏体组织及其回火转变

钢从奥氏体区域冷却的条件不同,还可能得到下列组织:马氏体和贝氏体、马氏体和珠光体、珠光体和贝氏体以及弥散度不同的珠光体等一系列的混合组织。实际上,一定尺寸的钢件摔火时,常常不会在整个截面上得到完全的马氏体组织,钢件表层可能得到马氏体和残留奥氏体,次层可能得到马氏体和贝氏体或者马氏体和珠光体,而心部则可能是珠光体和贝氏体或完全是珠光体型组织,这样回火后钢件截面上性能的均匀性将受到影响。因此,有必要对原始组织为非马氏体组织的回火转变加以讨论。

珠光体型组织在回火时没有显著的变化,只是细珠光体(托氏体)在600℃~Ac1之间会发生片状渗碳体的聚集球化。原始组织分散度越大,回火效果越明显。

在含有碳化物形成元素的合金钢中,如果奥氏体在珠光体转变区域的低温区发生分解,形成的碳化物中合金元素比较贫乏。当高温经长时间回火后,碳化物中的合金元素逐步富集,然后由亚稳相合金渗碳体转变为稳定的特殊碳化物。

贝氏体是铁素体和极细的粒状和片状碳化物组成的混合物,在300℃以下形成的贝氏体中弥散分布着碳化物。当回火温度超过300℃后,就会发生碳化物向渗碳体的转变。另外,随着回火时间的延长,细片状碳化物逐渐球化,因此贝氏体回火后韧性将有所提高。由于贝氏体转变的不完全性,在贝氏体组织中常夹杂有马氏体和残留奥氏体,这些组织在回火过程中的变化规律与具有马氏体原始组织的回火转变一样。

实验证明,原始组织不同,回火时钢的性能随回火温度提高而变化的情况也就不同。其中,贝氏体回火可提高钢件的韧性和降低常性转折温度,因此在生产中具有实用意义。最新研究表明,与高强度和超高强度的马氏体拥相比,硅的质量分数为1.4%~2.5%的无碳化物贝氏体/马氏体复相组织,降低了第一类国火脆性转折温度,使该钢材可以在更高温度下回火。无碳化物贝氏体/马氏体复相钢具有较高的回火抗力,经中温回火后具有较高的强韧性。

回火产物与奥氏体直接分解产物的性能比较

钢件经济火、回火处理后,可以得到回火托氏体和回火索氏体组织,同一钢件由过冷奥氏体直接分解则得到托氏体和索氏体组织。这两类转变产物都是铁素体加碳化物的珠光体类型组织,但回火托氏体和回火索氏体中的碳化物呈颗粒状,而托氏体和索氏体中的碳化物呈片状。碳化物呈颗粒状使钢的许多性能得到改善,尤其是使钢的塑性和韧性提高了,因此钢的综合力学性能较好。工程上凡是承受冲击并要求优良综合力学性能的工件,一般都要进行摔火加高温回火处理,即所谓的调质处理,以得到具有优良综合力学性能的回火索氏体组织。

对于具有回火脆性的钢种,进行等温泽火获得的下贝氏体比摔火后回火获得的回火马氏体的性能优越得多。在硬度、强度相同时,贝氏体组织的冲击韧性比回火马氏体高。当等温处理温度低于400℃时,获得下贝氏体组织,则其冲击韧性显著高于摔火后的回火组织。当等温处理温度高于400℃时,获得上贝氏体组织,不仅强度降低,而且冲击韧性也明显下降,甚至低于沦火加回火处理后的值。由此可见,当回火温度处于第一类回火脆性温度区域时,采用等温泽火获得下贝氏体加残留奥氏体的组织,可使钢件具有较高的冲击韧性和低的脆性转折温度。因此,生产上在条件可能的情况下一般采用等温泽火方法,使钢材具有比锌火加回火工艺更高更优良的综合力学性能。