河南电焊学校怎么学电焊的技术？
作者：洛阳吉力电焊学校 来源：洛阳吉力电焊学校 发布时间：2022-05-17 09:17
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焊接方法
焊件壁厚5.0~3.5mm的焊件，焊缝焊接层数为两层，分根部焊接与盖面焊接，没有填充焊接。焊件壁厚6~10mm的焊件，焊接层数为三至四层，分根部焊接与填充盖面焊接。
焊件壁厚5.0~3.5mm,∅159~∅51mm焊接时，全部采用断弧焊法进行焊接。根部焊接电流：酸性焊条I=80~95A,工作电压范围不要求，焊接速度可变。焊缝盖面焊接电流与焊缝根部焊接电流相同。
焊件壁厚6.0~10mm,∅159~∅51mm焊接时全部采用断弧焊法进行焊接，焊缝根部焊接电流：酸性焊条，I=95~100A,工作电压范围不要求，焊接速度可变，填充与盖面焊接电流与根部焊接电流相同。焊件壁厚6.0~10mm,∅159~∅720mm的焊件，焊接时全部采用连弧焊法进行焊接。根部焊接电流：碱性焊条I=90~100A,工作电压范围不要求，焊接速度可变。焊缝填充与盖面焊接电流：碱性焊条I=100~110A,工作电压范围不要求，焊接速度可变。焊缝焊接时的焊条角度，焊缝根部焊接与填充盖面焊接采用的焊条角度相同。酸性焊条焊接时的焊条角度。
水平固定小管的单面焊双面成型焊接方法
焊件壁厚3.5-5.0mm,∅ 51- ∅159mm焊件；焊件壁厚 6.0-1.0mm,焊件焊接时，按规范要求焊缝全部采用断弧焊法进行焊接。
(一）焊缝的根部焊接
把已组对好的焊件，按焊件底部距地面高度为400mm固定在焊架上，然后按照焊件规范规定使用的焊条直径与焊接电流进行焊接。焊接时，焊条采用的焊接角度与前面的规范相同。起焊点位置在焊缝的仰焊位垂直中心线部位起焊。
焊条起头焊接时采用直击法引弧或划擦法引弧均可。当焊缝起头焊接电弧引燃之后，不要马上进行焊接，要先对焊缝的起头焊接处稍加预热，然后再进行焊接。
焊缝起头焊接，焊条对准焊缝的起头处引燃电弧后，焊条与焊接方向前倾夹角保持45°，而后稍拉长焊接电弧长度，在保持焊接电弧不熄灭的状态下，利用焊接电弧产生的热量对焊缝起头焊接处的坡口表面进行加热，同时焊条熔化产生的熔滴要保持不与焊缝表面母材金属相接触而坠落到焊缝的下方，在预热时发现焊缝坡口表面金属开始有熔化迹象，应迅速把焊条角度改变成与焊接方向前倾夹角成90°。同时焊条对准焊缝根部压低电弧，然后焊条以极短的电弧长度击穿焊缝根部坡口两侧钝边，形成熔孔与熔池。当被击穿的熔孔直径大于焊缝间1.0~2.0mm时，焊条迅速向焊接方向后侧熄弧，此时的焊缝起头焊接已完成，随后进入正式焊接。
1.焊缝根部焊接时的要求
焊件壁厚 3.5~5.0mm,∅51~∅159mm的焊件，由于焊件的管壁薄、管径小、坡口浅和焊缝成型窄，因此没有填充焊接。根部焊接时要求在保证根部焊缝被焊透和背面成型达到良好的状态下，使焊缝的正面成型平整和焊缝两侧不产生夹角，正面焊缝的成型高度要始终保持控制在低于母材表面0.5~1.0mm的范围内，焊缝正面坡口上端的两侧棱角焊接时不能被破坏。
因为坡口上端的两侧棱角线是焊缝盖面焊接时的两条基准线，如果焊接时被破坏掉，就会使在盖面焊接时失去焊接方向，焊接时掌握焊缝宽度失去依据，焊出的焊缝宽度参差不齐和焊出的焊缝不能保持成一条直线。
上述焊缝的根部焊接要求，主要是给焊缝盖面焊接时创造条件，避免正面焊缝表面出现凹凸不平和两侧产生的夹角较深，造成焊缝盖面焊接时，由于焊缝成型较窄和高度较低，焊条每次接弧时停留在焊接熔池中的燃弧时间较短，焊接时熔不透根部焊缝正面坡口两侧形成的夹角，使焊缝内部产生夹渣。
焊件壁厚 6.0~10mm,∅51~∅159mm的焊件，由于焊件的管壁厚度加大，随之焊缝的坡口深度和焊缝成型的宽度也在增加，而焊缝需要填充的金属量也在加大，所以焊缝需要进行填充焊接才能够达到焊缝盖面焊接的条件。
因此，在保证根部焊缝被焊透和根部焊缝背面成型达到良好的状态下，尽量使根部焊接时形成的焊缝越薄越好，其目的有以下三点：
(1)避免根部焊接时正面焊缝两侧产生的夹角过大，使填充焊接时电弧熔深达不到要求，造成熔不透焊缝表面两侧夹角而形成夹渣。
(2)根部焊缝成型越薄给填充焊接提供的空间就越大；保证焊缝的填充量，使焊接时熔池中的温度能够始终处于较高的状态，熔化根部焊缝表面产生的夹角，避免焊缝产生缺陷。
(3)焊缝填充焊接时的坡口空间大，便于填充焊接时焊条的操作，使焊缝的表面平整，防止焊缝表面两侧产生夹角；同时还可避免焊工在填充空间小的状况下，造成焊接时手忙脚乱的现象，影响填充焊缝的质量，或导致填充焊接表面超高，影响到焊缝的盖面焊接质量。