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洛阳吉力培训-焊接与切割作业安全技术

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第一章 概述第一节 金属焊接与切割概况

一、焊接原理、分类和特点

(一)焊接原理

在金属结构及其它机械产品的制造中,需将两个或两个以上零件连接在一起,使用的方法有螺栓连接、铆钉连接和焊接等(见图1-1)。前两种连接都是机械连接,是可拆卸的,而焊接则是利用两个物体原子间产生的结合作用来实现连接的,连接后不能再拆卸,成为永久性连接。焊接不仅可以使金属材料永久地连接起来,也可以使某些非金属材料达到永久连接的目的,如塑料焊接等,但生产中主要是用于金属的焊焊接就是通过加热、加压或两者并用,并且用(或不用)填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。为了获得牢固接头,在焊接过程中必须使被焊工件彼此接近到原子间的引力能够相互作用的程度。因此,必须对需要结合的地方通过加热使之熔化,或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压),使原子或分子间达到结合与扩散,形成牢固的焊接接头。焊接不仅可以应用于在静载荷、动载荷、疲劳载荷及冲击载荷下工作的结构,而且可以应用于在低温、高温、高压及有腐蚀介质条件下使用的结构。

随着社会生产和科学技术的发展,焊接已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的加工工艺,也是现代工业生产中不可缺少的加工方法,如石油的勘探、钻采、输送;迅速发展的石油、化纤工业中的金属容器、塔、杆构件;造船、锅炉、汽车、飞机、矿山机械等。另外冶金、电子、原子能及宇航等工业部门都广泛采用焊接工艺。

(二)焊接方法的分类

按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和针焊三种类型。熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法。在加热条件下,增强了金属的原子动能,促进原子间的互相扩散,当被焊金属加热至熔化状态形成液态熔

焊接的材料厚度不受限制金属焊接的方法很多,同一种焊接方法也可采用多种焊接工艺,因而焊接的材料厚度一般不受限制。但是,金属焊接也有下列不足:(1)由于焊接是一个局部的、不均匀的加热,冷却或加压,所以焊后的金属易产生变形及应力。(2)焊接接头的材质要发生一定的变化。(3)焊接接头的裂纹在受力时,会有延伸倾向从而导致构件破坏。二、热切割的原理、分类热切割是利用热能使材料分离的方法。热切割方法的分类见图1-3按照金属热切割过程中加热采用的能源不同,大致可分为:采用气体火焰的热切割、采用气体放电的热切割、采用束流的热切割。

由于焊接气割技术的应用非常广泛,几乎涉及到所有工业部门,同时随着我国科学技术和工农业生产的不断发展,焊制作业工人的队伍迅速增长

措施和组织措施,加强安全管理和安全技术培训,使广大焊接、气割作业工人了解和掌握安全操作技术,增强工作的责任心,这对实现安全生产将具有十分重要的意义。

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