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(九)材料的焊接性及估算公式

12.7 1. 焊接性的基本概念及定义

金属的焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性,主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度。它包括两方面的内容:

1) 接合性能即在一定的焊接工艺条件下,一定的金属形成焊接缺陷的敏感性。

2)使用性能 即在一定的焊接工艺条件下,一定金属的焊接接头对使用要求的适应性。

金属焊接性的内容是多方面的,对于不同材料、不同工作条件下的焊件,焊接性的内容不同。因此焊接性只是相对比较的概念。

2. 碳当量及其应用

碳当量是判断焊接性最简便的方法之一。所谓碳当量是指把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量,作为评定钢材焊接性的一种参考指标。这是因为,碳是钢中的主要元素之一,随着碳含量增加,钢的塑性急剧下降,并且在高应力的作用下,产生焊接裂纹的倾向也大为增加。因此钢中含碳量是影响焊接性的主要因素之。同时,如在钢中加入铬、镍、锰、钼、钒、铜、硅等合金元素时,焊接接头的热影响区在焊接过程中产生硬化的倾向也加大,即焊接性也将变差。所以这些合金元素对钢材焊接性的影响和碳是相同的。对于碳钢和低合金结构钢,碳当量的计算公式为

CE = C+Mn/6+(Ni+ Cu )/15+( Cr + Mo+ V)/5%

根据经验:CE<0.4%时,钢材的焊接性优良,淬硬倾向不明显,焊接时不必预热;CE=0.4%~0.6%时,钢材的淬硬倾向逐渐明显,需要采取适当预热,控制线能量等工艺措施;CE0.6%时,淬硬倾向更强,属于较难焊的材料,需采取较高的预热温度和严格的工艺节施。

利用碳当量来评定钢材的焊接性,只是一种近似的方法,因为它没有考虑到焊接方法、焊件结构、焊接工艺等一系列因素对焊接性的影响。

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