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氩弧焊培训班

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在保持焊接电弧不熄灭的状态下,利用焊接电弧产生的热量,对焊缝起头焊接处的坡口表面进行加热。同时,焊条熔化产生的熔滴保持不与表面母材金属相接触,而坠落到焊缝的下方。当焊缝坡口表面金属开始有熔化迹象时,待焊条燃烧达到正常状态,焊条迅速对准焊缝坡口根部压低电弧,然后焊条以极短的电弧长度击穿根部坡口两侧钝边形成熔孔与熔池。当被击穿的熔孔直径大于焊缝间隙1.02.0mm时,焊条迅速向焊接方向后侧熄弧。此时的焊缝起头焊接已完成,随后进入焊缝的根部正式焊接,焊缝根部焊接的要求壁厚δ=3.5~5.0mm、中51mm~φ159mm的焊件焊接,由于焊件的管径小、管壁薄,焊被击穿的熔孔直径与焊缝形成的熔池焊接方向焊接方向焊缝仰焊位焊条熄熔滴焊条起头焊接处焊缝仰焊位 45°管,焊件.弧方向斜45°管,焊件焊缝仰焊位焊缝起头焊接方法(a)根部焊接时起头焊接方法;(b)起头焊接时焊条熄弧方向

缝坡口浅和焊缝成型窄,因此不能进行填充焊接。斜45°小管固定焊缝根部焊接,同样是要求与水平小管和垂直固定小管根部焊接相同,不同之处是焊接位置。焊接时要求根部焊缝被焊透和焊缝背面成型良好,还要使焊缝的正面成型平整和焊缝的两侧不产生夹角,而且正面焊缝的成型高度控制在低于母材表面高度0.5-1.0mm的范围之内,焊缝正面坡口上端的两侧棱角不能被破坏。因为坡口上端的两侧棱角线是盖面焊接时的两条基准线,如果焊接时被破坏掉,那么就会在盖面焊接时失去焊接方向和控制焊缝宽度失去依据,使焊出的焊缝宽度参差不齐和不能成一条直线。焊缝表面高度低于焊件焊缝坡口上端两侧棱角线表面高度0.5~1.0mm根部焊接时焊缝的成型高度.

上述对根部焊接的要求,其目的是:给盖面焊接时创造条件,同时也避免焊缝根部焊接时只考虑根部焊缝背面成型,而不顾忌焊缝的正面成型,使得正面焊缝形成的表面出现凹凸不平和焊缝两侧产生的夹角较深,造成焊缝盖面焊接时熔不透根部焊缝正面坡口两侧形成的夹角,使焊缝内部产生夹渣。对比图.png