氩弧焊培训教程

作者：洛阳吉力电焊培训学校  来源：河南洛阳吉力  发布时间：2025-06-10 09:28

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操作运条和控制焊缝的表面达到平整，防止焊缝表面产生夹角。同时，还可避免焊工填充焊接时，由于坡口的填充空间小、填充量少、填充焊缝成型薄、焊接速度快，造成焊工焊接时出现手忙脚乱的现象，影响填充焊缝的焊接质量，或者由于焊接操作不当，使填充焊接表面超高，而影响到焊缝的盖面焊接质量。根部焊接方法、运条方法和焊条再次接弧时的接弧点位置斜45°小管焊件，壁厚δ=3.5~5.0mm、φ51mm~中159mm 的焊件根部焊接，由于焊件不能进行填充焊接，因此焊缝根部焊接时，为了达到盖面焊接时的条件，采用两点焊接成型法进行焊接。

焊条的第一点焊接时，焊条对准根部焊缝前端形成的熔孔后部边缘中间低电弧，同时焊条不做运条动作而是保持不动，待焊条击穿焊缝根部形成新的熔孔与熔池达到要求直径和熔池形状时，焊条向焊接方向后熄弧。焊条第二点焊接时，焊条对准根部焊缝形成的熔池中后部压低电弧，随后焊条沿焊缝的倾斜角度运条，在焊缝的水平方向做微量横向左右摆动运条一个往返，使焊缝厚度始终低于焊件表面母材高度0.5~1.0mm的范围之内，然后焊条向焊接方向后侧熄弧。两点@接顺序要交替进行，直到焊缝的根部焊接完成为止。

焊健根部焊接方法、运条方法焊缝高度低于焊件母材高度0.5-1.0理系接氢点位置图中的序号是第二点焊第一点焊焊条像孤点位置四携条第一点焊接焊接时的运条方法焊缝根部焊接方法、运条方法(a)第一点焊接:(b)第二点焊接:(c)根部焊缝成型高度(2)斜45°小管焊件，壁厚8=6.0~10mm、中51mm-中159mm 的焊件根部焊接，由于焊件的管壁厚度大，随之焊缝的坡口深度和焊缝成型的宽度也在增加，而焊缝需要进行填充的金属量也在加大。因此，焊缝需要进行填充焊接才能够达到焊缝盖面焊接的条件。

根部焊接时，焊缝采用一点焊接成型法进行焊接比较合适。当焊缝起头焊接完成后，焊条向焊接方向后侧熄弧，焊条的再次接弧点位置在根部焊接形成的熔孔后部边缘。在形成的熔池中部前端边缘位置压低电弧，同时焊条以极短的电弧长度击穿焊缝根部，焊条接弧后沿.