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电焊培训学校,电焊都学什么?

1.热裂纹形成及防止

常见的热裂纹有两种:结晶裂纹、液化裂纹结晶裂纹是焊接熔池初次结晶过程中形成的裂纹是焊缝金属沿初次结晶晶界的开裂。

而液化裂纹是紧靠熔合线的母材晶界被局部重熔,在收缩力的作用下而产生的裂纹。低熔点共晶物的多少取决于焊缝金属中CS、L等元素的含量。

关键的措施就是:

a应金属中C、S、P和其它易形成低熔点共晶体的合金严格控制焊缝成分的含量,这些元素和杂质的含量越低,焊缝金属的抗裂纹能力越大。当焊缝中C>0.15%S>0.04%就可能有裂纹出现,如果母材中含碳量很高,就要控制焊接材料的成分,以使混合后的碳含量降下来。

b.改变焊缝横截面的形状也就改变了焊接熔池的结晶方向,使之有利于将低熔点共晶体推向不易产生裂纹的位置。

液化裂纹产生的原因:焊接时紧靠熔合线的母材区域被加热到接近钢熔点的高温,此时母材晶体本身未发生熔化,而晶界的低熔点共晶物则已完全熔化。当焊接熔池冷却时,焊缝应变速度较高。如果这些低熔点共晶物未完全重新凝固之前,接合区就已受到较大应变,则在这些晶界上就会出现裂纹。晶间液层的熔点越低,凝固时间越长,则液化裂纹的倾向越大。

液化裂纹的成因归于母材晶粒边界的低熔点共晶物因此液化裂纹多产生于C、S、P杂质较高的母材与焊缝的熔合边界。

2冷裂纹形成及防止

焊接接头的冷裂纹主要在屈服极限大于300MPa的低合金钢中产生。钢材的强度越高,焊接产生冷裂纹的可能性越大,在低碳钢的焊接接头中一般不出现冷裂纹。防止的措施

a控制近缝区的冷却速度,使之不易形成淬硬组织: b将工件预热(降低冷却速度); c建立低氢的焊接条件。

冷裂纹是一种最危险的缺陷,具有延迟性。有的甚至在焊缝无损探伤后才形成,而造成不可弥补的漏检。

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